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2014年农机化主推技术:棉花生产机械化技术

   2014-03-24 农业机械网8640
核心提示:棉花生产机械化技术是指棉田耕整地、化肥深施、棉种加工处理、铺膜播种、中耕追肥、田间管理、棉花采收、棉秆(收获)粉碎还田、残膜回收的全过程实现机械化的一项综合性增产技术。
 
2014年农机化主推技术:棉花生产机械化技术

  棉花生产机械化技术是指棉田耕整地、化肥深施、棉种加工处理、铺膜播种、中耕追肥、田间管理、棉花采收、棉秆(收获)粉碎还田、残膜回收的全过程实现机械化的一项综合性增产技术。

  一、棉花播种机械化技术

  (一)机械铺膜播种技术

  技术概述:机械铺膜播种技术可一次完成平整地形、作畦、施肥、镇压、铺膜覆土、播种、盖土等多项作业。棉花种植采用地膜覆盖栽培技术可以增温保墒、蓄水防旱、抑制杂草生长,保护和促进根系生长发育,提早成熟,增加产量和改善棉纤维品质。

  技术要点:

  1.铺膜平展,紧贴地面;埋膜严实、膜边入土深度4—6厘米,漏覆率小于5%,破损率小于2%,贴合度大于85%;采光度窄膜大于40%,宽膜大于80%。

  2.穴播播量每穴2—3粒的大于70%;地膜棉窄膜每亩保苗株数一般要达到1万—1.2万株,宽膜保苗株数要达到1.2万—1.3万株;种籽机械破损率小于1%;行距偏差小于±2厘米,穴距偏差小于±0.5厘米,空穴率小于3%;播深符合农艺要求;孔穴错位率小于5%,下籽均匀,覆土良好,镇压严实。

  3.施肥要达到规定的施肥量和施肥深度,下肥均匀一致。深施种肥要求在播种同时将化肥施到种子下方或侧下方肥种之间3—5厘米厚度的土壤隔离层,达到种肥分层。

  4.孔穴覆土厚度1.5—2厘米,孔穴漏覆率小于5%。

  5.常规的机械化植棉模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行、一膜六行、二膜十二行5种宽窄行配置的宽膜或超宽膜高密度覆膜栽培法。机械采棉的种植模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行的宽膜或超宽膜高密度覆膜栽培法,其种植行距必须是66—76厘米配置,交接行必须是66厘米,偏差不得超过±2厘米,以适合采棉机的采收行距。

  (二)精量播种机械化技术

  技术概述:棉花精量播种技术是在膜上进行点播的播种技术,能精确实现一穴一粒或两粒的农艺技术指标。棉花机械化精量播种可一次性完成开沟、施肥、精量播种、覆膜、铺设滴管带、镇压、覆土等多项作业。

  增产增效情况:

  1.节约种子:采用精量播种技术可使棉种的播量由原来的半精量播种4.5千克/亩左右降到如今的2千克/亩,平均亩节约种子2.5千克。

  2.减轻劳动强度:该技术便于在棉花产前、产中、产后实行全程机械化,棉花精量播种的种植模式为今后实现机采棉创造了良好条件。

  3.具有良好的增产效益:精量播种技术的应用可有效改善棉苗单株的生长环境,使棉株的生产优势得到充分发挥,促棉苗早发、苗壮,从而使棉花增产3%以上。

  4.节省人工,降低成本:平均每亩省去人工放苗、封土、定苗工序的费用约为60元。

  技术要点:

  1.适时播种:当地表或膜内以下5厘米深土层温度稳定达到10—12摄氏度时,即可播种。

  2.播种准确,下籽均匀:播深3—4厘米,精量播种为一穴一粒,空穴率小于3%。

  3.播行端直,行距一致。

  4.地头铺膜播种整齐,起落一致,不漏播,不重播。

  5.地膜符合技术要求,厚度为0.008毫米以上。地膜两侧埋入土中5—7厘米,铺膜平展,紧贴地面,埋膜严实,覆盖完好,漏覆率小于5%。为增大膜边棉行的采光膜面和利于机械化回收残膜,一般多为宽膜(指一膜四行以上),最外侧棉行距膜边一般不少于10厘米。

  二、机械化采棉技术

  (一)水平摘锭式采棉机采棉技术

  技术概述:水平摘锭式采棉机采棉技术是用机械化手段对棉花主产品(籽棉与青僵棉桃)进行采收的综合技术。其核心技术是效能优良的采棉机和先进的机采棉成套清理加工设备。

  增产增效情况:

  1.节约成本:目前机采棉每亩的价格为180元,如果以亩产300公斤棉花和2.2元/公斤的拾花费计算,每亩将节约拾花成本480元。并且机采棉可以大量减少拾花人工数,从根本上解决拾花劳动力紧缺的问题。据统计,一台采棉机年采收量相当于500个人工采摘量,大幅度降低了拾花人工数,避免由于每年雇佣大量民工而给本地区带来诸多社会问题。机采棉的推广,将大量减少拾花成本,并大大提高生产效率、节约劳动力。

  2.带动其他相关产业发展:棉花收获机械化技术是涉及棉花育种、栽培、纺织等多学科的一项综合技术。该技术的推广和应用可极大地推动棉花育种、栽培和纺织等方面的技术进步,带动了相关产业的效益和产品的升级,这将对产业结构调整和社会经济协调发展产生积极影响。

  技术要点:

  1.机械采收时,采棉机行走路线要正确,严禁跨播种机播幅采收,做到不错行、不隔行、行距中心线应与采摘头中心线对齐。

  2.严格控制采收作业速度,在棉株正常(60—80厘米)高度时,作业速度5—5.5千米/小时;当采收50厘米以下低棉花时,作业速度要放慢,不能超过3.5千米/小时,若速度过快,下部棉花很容易漏采,增加损失率。

  3.在保证采收籽棉含杂率不超过10%的前提下,适度调整采棉工作部件,以提高采净率。

  4.及时掌握机采棉田棉花的成熟程度,合理安排采收时间,对已成熟的棉田调集采棉机集中采收。
 
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