5．检查喷筒内部耐磨部件的情况
对于喷筒底座和上部喷筒内的耐磨板，在使用若干季后也要进行检查。这两个部分的耐磨板如果磨损，同样会对作物流的排出产生影响。如发现耐磨板磨损，及时进行更换。
6.一些容易忽视检查和保养的位置说明
1）喂入辊和割台传动轴润滑点，除了每100小时护套上的润滑点，还要注意250小时十字节上的点。
另外还需要注意：每个作业季前检查喂入辊传动轴固定螺栓松紧情况，防止传动轴脱开；同时要检查割台传动轴防护套和轴承座，防止灰尘污染轴承，避免过早磨损，具体位置如下图所示。
2）喂入辊齿轮箱减震臂轴承盖的检查。如下图所示，作业季前和作业当中需要检查减震臂的轴承盖是否完好，如果轴承盖螺丝松动或者脱落，及时紧固修复，避免灰尘进入造成轴承损坏。
3）两个喂入辊的下辊右侧连接盘，在框架内侧的润滑点，这也是容易忽视的位置，如下图所示，在250小时需要手动润滑。
7.其他影响作物喂入和处理效果的原因
上述内容介绍了8000系列青贮机作物流质量的主要调整和改善的方法。除此之外，还有一些其他影响作物质量的因素：比如割台部件的磨损，发动机保养不当造成的功率下降，传动皮带的磨损等因素，除此以外，作物产量低或者湿度大这样的外部因素，也会影响作物处理效果。这些问题比较容易发现和处理，这里不做过多赘述。
希望上述总结的内容会为您的设备在性能改善方面带来一些帮助，一次拥有，终身关怀，约翰迪尔始终服务与土地息息相关的人们！
