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盘点武汉展上农机产品与技术的创新

岁末年尾,在总结分析2017年农机市场,规划展望2018年产品方向,剖析武汉中国国际农机展上一些农机产品与技术的创新是值得与裨益的。

盘点武汉展上农机产品与技术的创新

今年10月的武汉中国国际农机展,尽管是在国内以及全球农机市场全面处于需求下滑、市场趋冷的宏观背景下召开的;然而,在展会上还是令人欣喜地看到,正在是低迷的农机市场态势下,一批农机制造厂商,以狭路相逢勇者胜的胆识,越是在困境中,越敢于创新,敢于亮剑,在农机产品品种系列化开发上寻求应对招法,在提高产品技术竞争优势上以创新为发力点,开发创新农机新产品开拓新的需求市场;以农机技术创新冲击扩展传统常规产品市场的占有份额。这些参展的农机新产品品种和融入新技术的产品,一方面给研发制造企业提升了本企业产品的市场竞争力;另一方面也彰显出我国农机工业作为世界农机生产大国,研发制造水平又有了快速的提升,某些产品、核心技术制造工艺水平与囯际农机先进企业的差距又进一步缩小。

 

岁末年尾,在总结分析2017年农机市场,规划展望2018年产品方向,剖析武汉中国国际农机展上一些农机产品与技术的创新是值得与裨益的。

 

群雄逐鹿------大马力段研发制造水平总体提升

 

是否具备研发制造大马力特别是200以上马力段拖拉机,是衡量一个国家拖拉机制造水平强弱的重要标志之一。武汉中国国际农机展上参展的大马力拖拉机尤其是200马力以上拖拉机,由去年的不到十个厂家参展,今年大幅度猛增加到二十多个厂家约二十五个型号的200马力以上大拖拉机新产品出现在展会上,占所有参展中型以上拖拉机制造商的23.8%,研发制造速度之快,可喜可贺,

 

世界农机领军企业日本久保田今年才刚刚制造生产出最大马力仅有175马力的拖拉机,而我国能够有这样多的农机企业,在短时期内迅速开发和生产出200马力以上拖拉机,其制造家数己超过世界大马力拖拉机厂家数量的总和,发展速度之快,大大超出行业人士的预测判断。

 

对于200马力以上拖拉机这样快的速度发展,有的产品大部件部件是依靠进口而来,大马力尤其是200马力以上的拖拉机国内以及随一带一路的推进国外需求市场,在五年内究竟有多大容量,目前还是个未知数,但终归用户有了更多的机型选择品种。

 

动力换挡或无级变速代表着拖拉机技术发展的方向。动力换挡拖拉机,相当于汽车的自动挡产品,是当前全球拖拉机的主打产品,未来无极变速拖拉机将逐渐取代动力换挡拖拉机,成为领导型的产品。东方红动力换挡拖拉机的批量生产和无极变速拖拉机的研发,成功打破了国外技术垄断,加速了我国农机行业转型升级的步伐,将会带动一批国内农机企业积极开发新产品,实现国产拖拉机的升级换代。

 

东方红一Lw4004重型拖拉机,是目前国内民族企业研发制造的最大马力拖拉机,由中国一拖自主研发制造的首台400马力无极变速拖拉机;它的出现结束了我国350马力以上,重型拖拉机依赖进口的历史。该拖拉机突破无级变速传动系统,智能化控制管理系统等,中重型拖拉机关键核心技术,填补了多项国内技术空白,可满足精准农业、精细农业需求,有力推动了我国农机行业技术进步。

 

常州东风农机集团公司研发制造的DF204型轮式拖拉机,配套上柴电控高压共轨发动机,发动机曲线优化好,满足国三排放要求;采用18+18梭式换挡选装和爬行挡,斜齿传动,噪音小,可靠性高;采用意大利前驱动桥,结构先进,性能可靠;PtO采用电液压控制湿式离合器,多种转速可调;电控前后,差速锁,保证强大的通过性能;采用强制润滑油系统,传动系可靠性高。潍坊华夏拖拉机制造有限公司研发制造华夏2104系列拖拉机。该系列产品为四轮驱动,结构合理,采用该公司新研制的新型专用变速箱和后桥,同步器十啮合套梭式换挡,加大齿轮模数,加强型制器;采用专用大马力电液压差速锁前桥;前轮液压转向,操作灵活,通用性好;采用潍柴发动机专用16寸双作用离合器,使整车动力性更加强劲;采用电液压离合器,行车、停车制动,采用独立机构,操纵方便省力;双速后动力输出,多路液压功率输出,后轮距无极可调,适应多种农机作业要求。

 

中联重科pL2304型拖拉机,由中联重机股份有限公司研发制造。四轮驱动机型,采用德国进口道依茨发动机,节能环保;采用进口动力换挡变速箱,拥有40F十40R档位,作业速度范围宽;整车采用全电液压控制,操作简便舒适,性能稳定;整车采用Led,灯光组合设计,方便用户夜间作业;配备悬浮驾驶室及座椅,两极减震,减少用疲劳;采用静液压助力多片式湿式四轮制动,制动平稳可靠;全液压转向系统,配备三类悬挂系统,提升能力强;三速动力输出,四路液压输出,适应性强;同时该机拥有故障自诊断功能,选配GPS导航自动驾驶系统,实现精准农业的需求。

 

各展风骚----百种产品志着我国跨入全球打捆机制造大国

 

打捆机,这个纯属于引进国外畜牧业机械的产品,属于农机具中技术含量比较高的中高端农机产品,以往国内与国外差距比较大。在2016年前全国打捆机的保有量还不足4万台;短短的不足十年时间,从过去完全依赖进口,国内无捆机生产能力,而从这次展会看,参展的打捆机已经迅速增加到几十家近百款产品,从无到有,我国打捆机的品种数量和量产能力己居世界第一位,展览会上充分彰显出我国农机工业在打捆机上的研发制造成果,令人刮目相看。

 

近百款打捆机参展产品,体现出打捆机产品设计开发速度快、适应生产实际需求强、产品呈现出品种多、技术有较大突破创新等特点。不但有小方捆打捆机,而且大的方捆机,曾是国外垄断独有技术的圆捆机产品,国内不少企业也可生产制造;既有适应牧草等软质类打捆的打捆机,还有适应玉米等硬秸秆的打捆机;有固定式、牵引式、自走式的打捆式,打捆缠膜一体机,还有直接装袋的打捆机。尽管在打结器等核心部件我国至今还是主要依赖进口,国内如沈阳等地研发的打结器还没有得到充分信任,但在产品功能、大小尺寸规格、打包形式和用材料上都有技术创新与突破,充分体现出我国农机行业超强的快速学习和赶超能力,目前在吉林、安徽、山东、河南、内蒙古、湖北、黑龙江等省区成为国内各种打捆机的主要制造基地,其产品多为小方捆、小圆捆低密度的打捆机等。实际生产批量在500台以上的厂家以星光玉龙、雷沃农装、中农机华德、新乡花溪,吉林远航、四平顺邦等厂家。

 

在2015年底笔者曾在撰文分析提出从农作物秸秆综合利用的农业机械装备特别是秸秆捡拾打捆机将是全国农机产品中新的需求重点,近几年有望每年以万台以上的速度增长。为此,这个农机需求新的增长品种,越来越得到了农机制造、销售企业的重视,2017年全国大约有2百多种的打捆机包括打捆缠膜一体机进入各省(市、区)农机补贴目录。2016年全国打捆机增长近万台;2017年到10月中旬,全国累计销售各种型号的打捆机约1.09万台,同比增幅在11%以上,预计今年全年整个打捆机的销售数量可接近1.4万台,是历史上增加台数最多的一年。

 

在展会上,上市公司星光控股公司星光玉龙机械(湖北)有限公司,是全国为数不多几家专门生产打捆机的企业之一。除展出的YLYQ系列打捆机和YLZ系列全自动液压打包机外,展示的产品最大的亮点是,9YFL一1.9型覆盖自走式方草捆打捆机。这是继新疆牧神机械公司研发出我国第一台适合旱田和牧草自走式打捆机后,国内第一款适合水田的自走式打捆机。山东雷沃农装,是国内大型农机企业最早着手开发生产打捆机,打捆机特别是硬质秸秆打捆机在国内占据领先的市场份额。该款机器是一款专门针对于各种硬质秸秆设计的粉碎型打捆机,具有作业效率高,成捆效果好,区域适应性强等特点。采用德国进口重型打结器;双排链条,双链条结构传动;针对于玉米、棉花、芦苇等硬秸秆可以直接作业,性能可靠,效率比较高效。粉碎装置与捡拾装置可互换,实现一机多用,满足多种作物,多种作物需求。

 

随着各级政府禁止秸秆焚烧的的力度加大,秸秆机械化离田是重点推广的技术措施,对秸秆打捆实行作业补贴,几年内打捆机需求市场将会保持持续增长的势头。

 

瞄准短板----侧深施肥高速插秧机技术创新快

 

在低迷的2017年农机市场,通用类机具销售中只有水稻插秧机逆势飘红;而从2017年武汉中国国际农机展上,不但插秧机制造厂商参展的比上届家数增多,而且普遍推出展示插秧机融合新技术的产品,尤其是带有绿色农机技术的可以在插秧同时侧深施肥的乘座式高速插秧机纷纷亮相,体现出厂商对这一产品未来市场具有厚望,与会人员眼球聚焦这一新品和商洽业务的也比较多。

 

随着我国农业进入新阶段,推进农业绿色生产方式已成为现代农业建设的新理念。2017年中央1号文件提出“推行绿色生产方式,增强农业可持续发展能力”。全国农业工作会议对推进绿色发展做了全面部署,明确要大力推进化肥农药减量增效等“一控两减三基本”的工作目标,坚决打赢农业面源污染防治攻坚战。而在水稻生产栽培技术中,采用水稻插秧机带侧深施肥装置的插秧同时施肥技术,是国际上公认的水稻生产减少化肥施用量的最为有效技术措施之一。

 

近几年国外在中国设厂的水稻插秧机制造商,是研究开发水稻插秧机带侧深施肥装置的试水者。久保田农业机械(苏州)有限公司是在中国最早研究应用水稻插秧同时施肥的厂商。笔者早在2013年和2014年连续两年春季作为专家,应邀请参加了久保田公司水稻插秧机带深施肥装置的田间试验评价会,并就有关施肥可靠性等方面提出了有关建议。而后国外和合资品牌厂家悉数跟上。去年以来,国内民族品牌插秧机也有多家跟进推出了带侧深施肥装置的高速乘座式插秧机,今年集中在武汉中国国际农机展上亮相。

 

尽管国内企业是后进入者,但有的产品还是具有一定技术创新点,比如,有的厂家排肥机构采用了简单的机械式;有的带有压实平辊;有的采用多肥箱的结构。

 

水稻侧深施肥装置排肥部件是核心部件,从参展产品主要有3种类型:第一种就是基于高速插秧机上,利用发动机的热风,气吹式排肥;第二种是机械式排肥部件;独轮乘坐式;第三种是采用电控螺杆排肥。

 

国内企业南通富来威农业装备有限公司是比较早进行水稻插秧机带侧深施肥装置研发制造的企业之一。会上展示了2ZG一6DMF乘座式侧深施肥插秧机。该机可智能控制侧深施肥,施肥插秧同步作业,肥量调节范围较为宽泛,节肥环保施肥均勻。该机配置洋马四冲程柴油发动机。采用四轮驱动,液压无级变速。侧施肥装置除配备在插秧机上,插秧同时施肥外,还可以作为侧施肥机单独作业使用。施肥形式为侧深施肥,施肥深度40厘米,苗侧距离50厘米,施肥量12到78公斤/亩。

 

河北锦禾农业机械有限公司,展示的高光效不等距插秧机,也配置有侧深施肥装置。该机配有纵型筛盘滚筒加气吹式肥料排出装置,施肥量通过刻度盘各行之间同时进行施肥量调节,施肥段数为无级,施肥量每亩10到60公斤之间,施肥深度50士10毫米,施肥位置50士10毫米(秧侧部),料斗容量76升,共有4个,每个容量为19升。肥料直接施于窄行秧苗位土壤中,可减少肥料用量20%左右;促进秧苗生长,提高水稻产量;肥料精准施于秧苗根茎侧位,有利于根茎快速吸收肥料,促进秧苗生长发育,提高水稻产量;肥料深埋于泥土中可降低肥料,可降低肥料随之流失,减少环境污染。0一5.22公里/小时。在侧深施肥装置上配有缺肥和堵塞报警机构。

 

水稻侧深施肥作业对水田的整地要求,秸秆处理要求较高,搅浆平田效果,水层深度适当。为了使肥料具有比较好的流动性,各种机型普遍要求肥料丸粒化,直径3mm左右,使排肥更加顺畅,确保了肥料的排放均匀,同时使化肥能够分期持续释放肥力,满足水稻生长要求。

 

采用具备水稻侧深施肥装置的水稻高速插秧机,一般比普通插秧机其价格单台提高2万元以上。外资、合资企业均不推荐在原机型上改加装施肥部件,而是购买配套新机型。同时,作业时除了要补充秧苗,还要补充化肥,这样增加了作业程序和时间。对于水稻机插秧,同比不带施肥装置的插秧机,其效率有所降低。(作者:李社潮)

 

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